สายการผลิตแครกเกอร์ข้าว

สายการผลิตแครกเกอร์ข้าวที่มีแป้งข้าวเป็นวัสดุใช้แม่พิมพ์ในการจัดรูปทรงกลมรูปไข่รูปสามเหลี่ยมและรูปสี่เหลี่ยมจตุรัสหลังจากการคั่วอุณหภูมิสูงจากนั้นผสมรสชาติและบรรจุ .

วัตถุดิบ:แป้งข้าว, น้ำตาล, เกลือ, เครื่องปรุงรส, น้ำ

ผลิตภัณฑ์สุดท้าย:มีรูปทรงหลากหลายเช่นกลม, รูปไข่, สามเหลี่ยม ฯลฯ .

วัสดุเครื่องจักร:สแตนเลส 304 หรือตามคำขอของลูกค้า

แบรนด์ส่วนประกอบไฟฟ้า:Siemens, Abb Motor; Delta, LG Inverter พร้อมใช้งาน

 

 

1. ให้คำปรึกษาฟรีของอุปกรณ์ .

2. จัดเตรียมอุปกรณ์มาตรฐานและแผนภูมิการไหล .

3. ตามข้อกำหนดพิเศษของลูกค้าเสนอแผนการที่สมเหตุสมผลและการออกแบบฟรีช่วยในการเลือกอุปกรณ์ .}

4. ช่วยลูกค้าออกแบบโรงงานและให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพการวาดวิศวกรรมฟรีสำหรับเค้าโครงโรงงาน .}

5. ยินดีต้อนรับไปเยี่ยมชมโรงงานของเราหรือลูกค้าในประเทศ .

6. ตรวจสอบเครื่องก่อนออกจากโรงงาน .

7. การติดตั้งและดีบั๊กในต่างประเทศอุปกรณ์ .

8. ฝึกอบรมผู้ให้บริการบรรทัดแรก .

9. จัดเตรียมสูตรพื้นฐาน

10. คู่มือการใช้งาน/ บริการ/ การบำรุงรักษา: มีให้ในภาษาอังกฤษ .

11. เราจะจัดหา 1-2 วิศวกรให้กับโรงงานของลูกค้าสำหรับการติดตั้งและสอนโดยสิ้นเชิงใน 10 วัน . ลูกค้าต้องการห้องอาหารการขนส่งไปกลับค่าธรรมเนียมวีซ่าและเงินอุดหนุน $ 80 ต่อวัน

 

 

พารามิเตอร์แบบจำลอง	ความจุที่ติดตั้ง	การใช้พลังงาน	เอาท์พุท	มิติ
SLG65	92kW	64kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 มม.
SLG70	130kW	90kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500 มม.
SLG85	240kW	167kW	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 มม.
WL65	150kW	100kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 มม.
WL75	185kW	132kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800 มม.
WL85	296kW	220kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800 มม.

 

 

 

 

 

การประมวลผล :ระบบผสม ระบบอัดรีด; ระบบการขนส่ง; ระบบอบแห้ง; ระบบปรุงแต่ง ระบบบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง:มิกเซอร์; สายพานลำเลียงเกลียว; เครื่องอัดเสียงสกรูคู่; สายพานลำเลียงอากาศ; เตาอบแห้ง กลองผสมรสชาติ เครื่องพ่นน้ำมัน เครื่องบรรจุอัตโนมัติ .

 

 

 

1. เครื่องผสมแป้ง: ผสมวัตถุดิบเช่นแป้งข้าวโพดแป้งสาลีและแป้งข้าว ฯลฯ . กับน้ำในปริมาณที่เท่ากันและเพียงพอ .}

2. สกรูสายพานลำเลียง: ป้อนวัสดุผสมให้กับเครื่องป้อนอาหารของเครื่องอัดรีดอาหาร .

3. เครื่องอัดรีดสกรูคู่:วัตถุดิบตกอยู่ในระบบการอัดรีดจากการให้อาหารกระโดด . ภายใต้ฟังก์ชั่นของอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงผลิตภัณฑ์จะถูกบีบออก . เราสามารถตั้งค่าการกำหนดค่าที่แตกต่างกันสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่าง .}}}}}

FEature of Twin Screw Extruder:

การใช้ระบบควบคุมความเร็วความถี่ที่มีประสิทธิภาพอัตโนมัติและเสถียรสูง .

การหล่อลื่นอัตโนมัติการระบายความร้อนซึ่งรับประกันว่าเครื่องที่ทำงานได้อย่างปลอดภัยเสถียรและเชื่อถือได้ .

โพรงเครื่องเป็นโครงสร้างรวมของเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและการปันส่วนการบีบอัดสามารถออกแบบได้อย่างอิสระตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันแอปพลิเคชันที่หลากหลาย .

4. cutter:ตัดผลิตภัณฑ์เป็นรูปทรงกลมหรือรูปไข่ .

5. เครื่องเป่าหลายชั้น: เครื่องเป่าในโรงงานผลิตของว่างส่วนใหญ่เป็นประเภทไฟฟ้า . อุณหภูมิถูกปรับผ่านตู้ควบคุมจากอุณหภูมิห้องถึง 120 องศา . มีถุงสแตนเลสสองชั้นภายใน . เวลาการอบจะถูกปรับตามความเร็ว การเลือก .

6. เครื่องพ่นน้ำมัน:น้ำมันสเปรย์น้ำมันสเปรย์บนพื้นผิวของอาหารว่างผ่านดรัมหมุน . ปริมาณการฉีดพ่นน้ำมันและเวลาสามารถปรับได้ .

7. สายการปรุงแต่งอัตโนมัติ: มีดรัมแปดเหลี่ยมกลองเดี่ยวและเครื่องปรุงกลองคู่ . ตามความสามารถและลักษณะผลิตภัณฑ์เรายังมีการฉีดพ่นน้ำมันการฉีดพ่นน้ำตาลและอุปกรณ์เคลือบสำหรับตัวเลือกของคุณ .}

8. เครื่องบรรจุอัตโนมัติ:เครื่องบรรจุบรรจุภัณฑ์อาหาร Sanck Performance Performance สามารถให้อาหารอัตโนมัติ, การวัด, การทำกระเป๋า, การเบี่ยงเบน, การเติม, การปิดผนึก, การพิมพ์วันที่และเอาต์พุตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและชุดของฟังก์ชั่นอัตโนมัติ .}

 

 

1. รุ่นเครื่องจักรที่แตกต่างกันมีให้เพื่อตอบสนองขนาดม้วนฟิล์มที่หลากหลาย .
2. ด้วยการอัพเกรด PLC และระบบควบคุม HMI เพื่อการทำงานที่ง่ายและการปรับพารามิเตอร์ .}
3. ตัวควบคุมอุณหภูมิ PID แยกต่างหากเหมาะสำหรับวัสดุฟิล์มม้วนแพ็คเกจต่าง ๆ .
4. ใช้โครงสร้างการถ่ายทำฟิล์มแบบ double servo, เปิดใช้งานถุงที่มีเสถียรภาพสำหรับรูปร่างกระเป๋าที่สมบูรณ์แบบ .
5. เครื่องในการให้อาหารการประมวลผลอัตโนมัติ, การวัด, การเติม, การขึ้นรูป, การสร้างถุง, การปิดผนึกและการตัด .

6. เครื่องฟังก์ชั่นมัลติฟังก์ชั่นที่ใช้ระบบวัดแสงที่แตกต่างกันเช่นเครื่องชั่งน้ำหนักปั๊มเหลวฟิลเลอร์สว่านถ้วยปริมาตรสำหรับการเติมอัตโนมัติผลิตภัณฑ์และบรรจุในถุงฟิล์มม้วน .}

 

 

 

 

 

1. ประสิทธิภาพสูง: กระบวนการอัตโนมัติเปิดใช้งานการผลิตอย่างต่อเนื่องเพิ่มเอาต์พุตในขณะที่ลดแรงงานด้วยตนเองและข้อผิดพลาดของมนุษย์ .
2. คุณภาพที่สอดคล้องกัน: อุณหภูมิที่แม่นยำความดันและการควบคุมเวลาให้แน่ใจว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอรูปร่างและรสชาติข้ามแบทช์ .}
3. ความสามารถในการปรับขนาด: การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถขยายหรือปรับแต่งได้ง่ายเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันหรือแนะนำพันธุ์ผลิตภัณฑ์ใหม่ .
4. ประสิทธิภาพต้นทุน: ลดลงของเสียวัตถุดิบเครื่องจักรประหยัดพลังงานและการดำเนินงานที่มีความคล่องตัวลดลงต้นทุนการผลิตโดยรวม .}
5. ความเก่งกาจ: เข้ากันได้กับส่วนผสมที่หลากหลาย (e . g ., ข้าวโพด, ข้าว, มันฝรั่ง) และรสชาติสนับสนุนนวัตกรรมและการปรับตัวให้เข้ากับแนวโน้มของตลาด .}
6. การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ: การก่อสร้างสแตนเลสและระบบปิดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน .
7. วัฏจักรการผลิตที่รวดเร็ว: เทคโนโลยีการอัดรีดและพองตัวขั้นสูงเร่งการปรุงอาหารและการปรับแต่งทำให้เวลาฟื้นตัวอย่างรวดเร็ว .
8. อายุการเก็บรักษายาว: การควบคุมความชื้นที่แม่นยำและการรวมบรรจุภัณฑ์ทำให้มั่นใจได้ถึงความสดของผลิตภัณฑ์และความทนทานต่อการกระจาย .}